MASTER N+小場景

第N個場景

共性場景

行業(yè)場景

行業(yè)場景1：裝備制造

裝備制造行業(yè)常見五大問題

1.生產(chǎn)周期長：執(zhí)行過程中不可控變動因素多，如技術(shù)工藝變更、BOM調(diào)整、執(zhí)行意外等情況；

2.計劃執(zhí)行協(xié)同差：生產(chǎn)內(nèi)容、時間等經(jīng)常由車間人員自行決策；設(shè)備、質(zhì)量、車間等協(xié)同較差；

3.資源協(xié)調(diào)困難：在訂單發(fā)生變化時如插單、改制、工藝 調(diào)整等；各類資源無法及時準(zhǔn)確地調(diào)整配合；

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜：設(shè)備裝配過程涉及部件、零件多，加工過程復(fù)雜多變；非標(biāo)設(shè)備通常是邊設(shè)計邊生產(chǎn)，工藝過程整體 管理費時費力；

5.關(guān)重件追溯難：生產(chǎn)及售后環(huán)節(jié)中對關(guān)重件的追溯需求，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性及客戶滿意度；

行業(yè)場景2：五金加工

五金加工行業(yè)常見五大問題

1.生產(chǎn)周期長：執(zhí)行過程中不可控變動因素多，如技術(shù)工藝變更、BOM調(diào)整、執(zhí)行意外等情況

2.計劃執(zhí)行控制難：計劃工藝與生產(chǎn)工藝常有偏差，且不能及時反饋PMC；機臺、人員工時不一，生產(chǎn)進度難掌握

3.生產(chǎn)統(tǒng)計繁重：小批量多規(guī)格，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)進度統(tǒng)計工作繁多，無法及時出具反映當(dāng)前狀態(tài)的報表

4.現(xiàn)場作業(yè)難調(diào)度：發(fā)生異常都是人找人/對處理過程無記錄，設(shè)備、工裝、物料、人員突發(fā)問題，調(diào)度靠經(jīng)驗

5.關(guān)鍵材料難追溯：物料品種多，難與加工機臺和人員關(guān)聯(lián)/品質(zhì)追溯難

6.急件加工成常態(tài)：加工工藝總變更/質(zhì)量波動/返修加工

行業(yè)場景3：電子電器

電子電器行業(yè)常見五大問題

1.零件種類多，物料難管理

2.產(chǎn)量需求大，品質(zhì)要求高

3.生產(chǎn)線設(shè)備種類多，設(shè)備集成難度大

4.過程半成品及線邊物料難清點

5.品質(zhì)要求嚴(yán)格，測試繁瑣