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MASTER N+小場景

未命名的設(shè)計 (1).gif


第N個場景

n+場景.png

共性場景

替換_畫板 1 副本 2.png

行業(yè)場景


行業(yè)場景1:裝備制造

裝備制造行業(yè)常見五大問題


1.生產(chǎn)周期長:執(zhí)行過程中不可控變動因素多,如技術(shù)工藝變更、BOM調(diào)整、執(zhí)行意外等情況;

2.計劃執(zhí)行協(xié)同差:生產(chǎn)內(nèi)容、時間等經(jīng)常由車間人員自行決策;設(shè)備、質(zhì)量、車間等協(xié)同較差;

3.資源協(xié)調(diào)困難:在訂單發(fā)生變化時如插單、改制、工藝 調(diào)整等;各類資源無法及時準(zhǔn)確地調(diào)整配合;

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜:設(shè)備裝配過程涉及部件、零件多,加工過程復(fù)雜多變;非標(biāo)設(shè)備通常是邊設(shè)計邊生產(chǎn),工藝過程整體 管理費時費力;

5.關(guān)重件追溯難:生產(chǎn)及售后環(huán)節(jié)中對關(guān)重件的追溯需求,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性及客戶滿意度;

裝備制造 (1).png



行業(yè)場景2:五金加工

五金加工行業(yè)常見五大問題


1.生產(chǎn)周期長:執(zhí)行過程中不可控變動因素多,如技術(shù)工藝變更、BOM調(diào)整、執(zhí)行意外等情況

2.計劃執(zhí)行控制難:計劃工藝與生產(chǎn)工藝常有偏差,且不能及時反饋PMC;機臺、人員工時不一,生產(chǎn)進度難掌握

3.生產(chǎn)統(tǒng)計繁重:小批量多規(guī)格,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)進度統(tǒng)計工作繁多,無法及時出具反映當(dāng)前狀態(tài)的報表

4.現(xiàn)場作業(yè)難調(diào)度:發(fā)生異常都是人找人/對處理過程無記錄,設(shè)備、工裝、物料、人員突發(fā)問題,調(diào)度靠經(jīng)驗

5.關(guān)鍵材料難追溯:物料品種多,難與加工機臺和人員關(guān)聯(lián)/品質(zhì)追溯難

6.急件加工成常態(tài):加工工藝總變更/質(zhì)量波動/返修加工

五金加工 (1).png

行業(yè)場景3:電子電器

電子電器行業(yè)常見五大問題


1.零件種類多,物料難管理

2.產(chǎn)量需求大,品質(zhì)要求高

3.生產(chǎn)線設(shè)備種類多,設(shè)備集成難度大

4.過程半成品及線邊物料難清點

5.品質(zhì)要求嚴(yán)格,測試繁瑣

燈飾 (1).png

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